金屬絲網(wǎng)波紋填料與金屬板波紋填料功能對比:
金屬絲網(wǎng)波紋填料與金屬板波紋填料顯著的區(qū)別是:在作業(yè)范圍內(nèi)，金屬絲網(wǎng)波紋填料的傳質功率隨負荷改變較大，而金屬板波紋填料的別離功率則簡直不受負荷改變的影響。這是因為絲網(wǎng)的外表發(fā)生毛細效果，在低液相負荷時也能使少數(shù)的液體均勻鋪展于金屬絲網(wǎng)一外表，因而在低負荷時填料的功率進步。
金屬絲網(wǎng)波紋的優(yōu)點：
比表面積大、孔隙率高、重量輕。500型填料的比外表積相當于金屬鮑爾環(huán)的4. 5倍(鮑爾環(huán)比表面積110m2/m3、密度：650kg/方)而密度僅為鮑爾環(huán)的40%，孔隙率高，絲網(wǎng)又具有強力的毛細效果使其潮濕功能，即便噴淋密度為0.2 也能到達*潮濕，因而填料功率高。
2. 氣相通路傾角小，有規(guī)矩的氣相通路，壓力丟失少，填料壓下降。
3. 徑向分散良好氣液觸摸充沛。
4.忌阻塞、怕腐蝕、清洗艱難，僅能用化學辦法清洗。
5.單元體積填料造價高，使它的使用范圍遭到必定的約束。
金屬絲網(wǎng)波紋性能參數(shù)：
金屬絲網(wǎng)波紋填料是網(wǎng)波紋填料的主要形式，它是由金屬絲網(wǎng)制成的。金屬絲網(wǎng)波紋填料的壓降低，分離效率很高，特別適用于精密精餾及真空精餾裝置，為難分離物系、熱敏性物系的精餾提供了有效的手段。盡管其造價高，但因其性能優(yōu)良仍得到了廣泛的應用。
雙層不銹鋼絲網(wǎng)波紋填料，該填料包括多片由雙層不銹鋼絲網(wǎng)壓制而成的波紋片和不銹鋼絲網(wǎng)外框，所述的多片雙層不銹鋼絲網(wǎng)波紋片垂直排列在上述不銹鋼絲網(wǎng)外框內(nèi)，且相鄰兩波紋片的波紋方向相反，所述的雙層不銹鋼絲網(wǎng)波紋片為傾斜波紋片，該波紋片的峰線或谷線與填料盤垂直軸線有一傾角，所述的雙層不銹鋼絲網(wǎng)波紋片上設有多個小孔。該填料構成的氣體通道是東南西北曲曲彎彎，前后左右螺形旋轉，這既可增加氣體擾動力又可增加氣體的接觸時間，從而促進了塔效率的提高。
絲網(wǎng)波紋填料主要特點 ：
1、比表面積大、孔隙率高、重量輕，填料效率高；氣相通路傾角小，有規(guī)則的氣相通路，壓力損失小，填料壓降低；徑向擴散良好汽液接觸充分。
2、通量大，壓力降低；低負荷性能好，理論板數(shù)隨氣體負荷的降低而增加，幾乎沒有低負荷極限；
3、操作彈性大；
4、放大效應不明顯；
5、能夠滿足精密、大型、高真空精餾裝置的要求。為難分離物系、熱敏性物系及高純度產(chǎn)品的精餾分離提供了有利的條件。
型號 | 峰高 mm | 比表面積 ㎡/m3 | 理論板數(shù) I/m | 空隙率 % | 壓力降 Mpa/m | F因子 M/s(kg/m3)0.5 |
BX500 | 6.3 | 500 | 4.5-5.5 | 95 | 3.0×10-4 | 2 |
Cy700 | 4.3 | 700 | 8-10 | 87 | 4.5-6.5×10-4 | 1.3-2.4 |
金屬孔板波紋填料性能參數(shù)：
金屬規(guī)整填料：規(guī)整填料由于其結構規(guī)則、均勻、對稱，規(guī)定了汽液流路，改善了溝流和壁流現(xiàn)象，具有阻力小、通量大、分流效率高等優(yōu)點，在精細化工、石油化工、化肥等眾多領域的塔器內(nèi)得到廣泛應用。
金屬孔板波紋填料：是在金屬薄板表面沖孔，軋制小紋，大波紋后組裝而成的規(guī)整填料，具有阻力小、氣液分布均勻、效率高、通量大、放大效應不明顯等特點，應用于負壓、常壓和加壓操作。
無壁流孔板波紋填料：標準號:HG/T21559.2-2005
該系列填料在精餾、吸收、再生、傳熱、汽提、閃蒸、捕沫等多種場合具有廣泛的用途具有較大的通量和較高的分離效率。但對于強腐蝕體系、中高壓力分離體系、液體粘度較大的體系、臟堵聚合體系、具有嚴重Marangoni效應等體系的分離，選用時應謹慎，可咨詢本公司專家。
技術指標：
型號 | 峰高 mm | 比表面積 ㎡/m3 | 理論板數(shù) I/m | 空隙率 % | 壓力降 Mpa/m | F因子 M/s(kg/m3)0.5 |
Sm125Y | 24 | 125 | 1-1.2 | 98.5 | 1.5×10-4 | 3 |
Sm250Y | 12 | 250 | 2-3 | 97 | 1.5-2×10-4 | 2.6 |
Sm350Y | 8 | 350 | 3.5-4 | 95 | 1.5×10-4 | 2 |
Sm450Y | 6.5 | 450 | 4-4.5 | 93 | 1.8×10-4 | 1.5 |
0799-6685658
